Wat zijn de meest voorkomende symptomen van mechanische storingen in CNC-draaibanken?

1. Storing in spilcomponenten (meest frequent)

De spil is de belangrijkste transmissiecomponent en veel voorkomende manifestaties zijn onder meer:

Verminderde bewerkingsnauwkeurigheid: de afmetingen en vormnauwkeurigheid van het werkstuk vallen buiten de tolerantie, zoals niet--conforme cilindriciteit en rondheid, en een aanzienlijk verhoogde oppervlakteruwheid;

Abnormaal geluid/trilling: Er kunnen harde, onregelmatige geluiden optreden tijdens het gebruik van de machine, het geluid varieert met de spilsnelheid en trillingen zijn merkbaar tijdens het snijden;

Abnormale beweging: de spil draait helemaal niet, of de snelheid ervan is onstabiel, haalt de ingestelde snelheid niet of kan de snelheidsveranderingen niet voltooien;

Abnormale temperatuurstijging: De spil raakt voortdurend oververhit, wat in ernstige gevallen een temperatuuralarm kan activeren, en thermische vervorming kan spilverlenging veroorzaken, wat de nauwkeurigheid van de bewerking beïnvloedt;

Gereedschapsafwijking: Het gereedschap kan niet worden vastgedraaid en kan tijdens het bewerken losraken.

2. Storing in het invoersysteem
Het invoersysteem is verantwoordelijk voor de beweging van de werktafel/gereedschap. Veel voorkomende symptomen zijn onder meer:

Kruipfenomeen: Bij lage voedingssnelheden beweegt de werktafel/het gereedschap met tussenpozen en met variërende snelheden, wat de oppervlakteafwerking ernstig beïnvloedt.

Nauwkeurigheidsafwijking: Er treedt een aanzienlijke verplaatsingsafwijking van de werktafel op tijdens de omgekeerde beweging, wat resulteert in onnauwkeurige contouren tijdens continue contourbewerking en een afname van de algehele bewerkingsnauwkeurigheid.

Overbelastingsalarm: Er wordt een overbelastingsalarm geactiveerd door het besturingssysteem, waardoor de invoerbeweging abrupt stopt. Dit wordt vaak veroorzaakt door het vastlopen van mechanische componenten.

Overmatige speling: na langdurige slijtage-van de spindel en geleiderails, vindt er tijdens het gebruik een aanzienlijke zijdelingse beweging plaats, wat leidt tot een voortdurende afname van de positioneringsnauwkeurigheid.

3. Storingen in de automatische gereedschapswisselaar (ATC).

Veel voorkomende symptomen zijn onder meer:

Vastgelopen gereedschapswissel: Het gereedschapsmagazijn of de robotarm stopt plotseling halverwege het gereedschapswisselproces, waardoor de wisseling niet soepel kan worden voltooid en de bewerkingsstroom wordt onderbroken;

Abnormaal vastklemmen van gereedschap: het gereedschap kan niet goed worden vastgeklemd, raakt gemakkelijk los of kan niet goed worden losgelaten na het vastklemmen, waardoor het verwisselen van gereedschap wordt verhinderd, de nauwkeurigheid van de bewerking wordt beïnvloed en zelfs veiligheidsproblemen ontstaan;

Onnauwkeurige positionering: indexafwijking van het gereedschapsmagazijn, gereedschapspositie verschuift na gereedschapswissel, waardoor directe bewerking wordt voorkomen.

4. Storingen in het transmissiesysteem en hulpcomponenten

Veel voorkomende symptomen zijn onder meer:

Transmissiestoring: veroudering en breuk van de distributieriem, ernstige slijtage van de tandwielen, resulterend in een abnormale krachtoverbrenging, waardoor vermogensverlies naar de spil/toevoeras ontstaat;

Afdichtingsfouten: olielekken in de versnellingsbak en het hydraulische systeem, lekken in de pijpleiding van de hydraulische boorkop en drukschommelingen in het pneumatische circuit, resulterend in onvoldoende klemkracht;

Abnormale werking van de geleiderail: krassen op de gietijzeren geleiderails, schade aan de kooi van de lineaire geleiderail, waardoor vastlopen en verhoogde wrijving ontstaat.